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ag视讯厅平台混泥土空心护坡砖模具设计
发布时间:2020-05-10 17:53

  【摘要】通过对混泥土空心护坡砖模具的设计实例,探讨了砌块模具的设计方法、要点,详细介绍了砌块模具的关键部件——模腔的选材及热处理,以提高模具质量的长期稳定性,为砌块模具的设计提供了重要的成功经验。

  1引言通过近年的砌块建筑工程实践,混凝土空心砌块已逐渐发展成为人们接受和认可的新型墙体建筑材料。随着混泥土砌块的大量使用,作为生产混泥土砌块的必备工具砌块模具的需求也日益增大,一直为生产砌块厂家所关注。但因混泥土砌块模具的发展历史较短,理论还不太成熟,因此研究混泥土砌块模具的设计具有非常重要的意义。2产品分析和模具设计产品如图1所示,该产品的原材料采用水泥、中砂、石子和粉煤灰,外形尺寸无精度要求。但因成型时模腔强烈振动,且原材料对模腔表面的摩擦较大。因此,设计该类模具时在保证整体强度和尺寸后,主要考虑如何延长模具的使用寿命。模具寿命的好坏主要体现在模腔上,因此,设计模腔时应确保其有良好的综合力学性能、抗震性和耐磨性,以确保模具质量的长期稳定。根据混泥土砌块成型机的模具安装方式和托板尺寸,设计了如图2所示的1模4腔模具。模具的工作过程:开模-布料-刮板刮料-上模上压板3下压(模具上设计有限位块控制下行距离)-振动(工件成型)-脱模液压缸推动下模5上行(此时工件4已脱模在托板6上)-放有工件的托板6移开-另一空托板移至模具下方-上模1上行-下模5下行至托板6上,完成一次成型。ag视讯厅平台,图1空心护坡砖3设计要点(1)模腔材料的选择:由于工件成型时,模腔在强烈振动中,工件对模腔产生了很大的摩擦。因此,该模腔应具有较强的综合力学性能、好的耐磨性和较高的硬度。ag视讯厅平台根据以上分析结论,决定选用20CrMnTi渗碳后淬火、回火,要求渗碳深度为3mm,硬度达到5862HRC。(2)根据生产厂家要求的产品密度及生产原料的主要性能及配比,确定该产品的压缩率为25%,因此,模箱的高度H确定为:225BA82.560614019ARR1122R12BA-AB-BH=60+6025%=75mm(3)在工艺结构上模腔和吊梁之间采用独特的非焊接式结构,使模腔更富有弹性,抗震性和疲劳能力大大加强。(4)模腔、型芯与上压板之间配作加工,保证周边间隙为0.61mm,以确保产品的外形尺寸、质量的稳定。(5)因该产品各尺寸无精度要求,同时空心部位已设计有较大的脱模斜度,因此设计该产品的型芯、型腔时所有尺寸都采用名义尺寸。4结束语实践证明,该模具不仅结构合理,且模具各部件选材及热处理方法正确。因此模具的强度高,抗疲劳,耐冲击,使用稳定可靠。1.上模2.型腔3.上压板4.工件5.下模6.托板7.吊梁8.型芯9.吊梁锁紧块混泥土空心护坡砖模具设计$湖南科技职业学院!湖南长沙410004@王利民通过对混泥土空心护坡砖模具的设计实例,探讨了砌块模具的设计方法、要点,详细介绍了砌块模具的关键部件模腔的选材及热处理,以提高模具质量的长期稳定性,为砌块模具的设计提供了重要的成功经验。混泥土;;模具;;设计

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